तेल-मुक्त एअर कंप्रेसर म्हणजे काय?

कोरडे-प्रकारतेल-मुक्त स्क्रू कंप्रेसरहे प्रामुख्याने ट्विन-स्क्रू कंप्रेसर आहेत. कॉम्प्रेशन चेंबरमध्ये कोणतेही स्नेहन नाही; स्नेहन तेल फक्त गिअरबॉक्समध्ये असते, ज्यामुळे ते कोरडे होते.

रोटर्समध्ये अंतर असते आणि ते एकमेकांशी संपर्क साधत नाहीत. त्यांच्याकडे सिंक्रोनस गीअर स्ट्रक्चर आहे आणि टॉर्क आणि पोझिशनिंग या सिंक्रोनस गीअर्सद्वारे रोटर्स दरम्यान प्रसारित केले जातात.

इनलेट आणि आउटलेटवरील नर आणि मादी दोन्ही रोटर्समध्ये वंगण तेलापासून गॅस माध्यम वेगळे करण्यासाठी शाफ्ट सील असतात.

रोटरच्या पृष्ठभागावर विशेष कोटिंग असते. कारण ते एकमेकांशी संपर्क साधत नाहीत, प्रारंभिक कम्प्रेशन दाब खूप जास्त नाही. दबाव वाढविण्यासाठी, दोन-चरण संक्षेप प्रक्रिया वापरली जाते.

आयसोथर्मल कॉम्प्रेशन कॉम्प्रेशनसाठी आदर्श आहे, परंतु हे व्यावहारिकदृष्ट्या अशक्य आहे. म्हणून, कॉम्प्रेशनच्या पहिल्या टप्प्यानंतर इंटरकूलर आणि ड्रेन व्हॉल्व्ह (कूलिंग आणि ड्रेनेजसाठी) वापरला जातो आणि दुसऱ्या टप्प्यानंतर आफ्टरकूलर वापरला जातो.

पहिल्या टप्प्यातील कॉम्प्रेशनचा दाब अंदाजे √2 आहे. हा दाब नंतर दुसऱ्या टप्प्यातील कॉम्प्रेशनमध्ये प्रवेश करतो. दुसऱ्या टप्प्यातील डिस्चार्ज प्रेशर सिस्टमच्या गरजा पूर्ण करतो, परिणामी पहिल्या टप्प्याच्या तुलनेत उच्च कॉम्प्रेशन रेशो, अधिक मागणी असलेले ऑपरेटिंग वातावरण आणि कमी आयुर्मान मिळते.

कंप्रेसर हेडच्या उच्च रोटेशनल स्पीड आणि उच्च अंतर्गत तापमानामुळे, कंप्रेसर हेड केसिंग थंड करण्यासाठी एक-वेळ गमावलेल्या फोम कास्टिंग तंत्राचा वापर करते. हे आवरण रोटर्सपासून पूर्णपणे वेगळे आहे. बाह्य आवरण साधारणपणे तेलाने थंड केले जाते.

लक्षात घेण्यासारखे दोन मुद्दे:

1. स्नेहन पाणी आहे, शक्यतो शुद्ध केलेले पाणी.

2. हवा पूर्णपणे तेलमुक्त आहे, परंतु त्यात पाणी आहे.

तेल-मुक्त स्क्रू कंप्रेसरचे अनुप्रयोग:

कापड, धातू, अन्न, रसायने, फार्मास्युटिकल्स, पेट्रोलियम आणि हवा पृथक्करण यासारख्या उच्च हवेच्या गुणवत्तेची आवश्यकता असलेल्या क्षेत्रात, जेथे शुद्ध तेल-मुक्त संकुचित हवा आवश्यक आहे, तेल-मुक्त स्क्रू कॉम्प्रेसर विविध गरजा पूर्ण करण्यासाठी उच्च-गुणवत्तेचा संकुचित वायू प्रदान करू शकतात, अशा प्रकारे मोठ्या प्रमाणात अनुप्रयोगाची शक्यता आहे.

फूड मॅन्युफॅक्चरिंग आणि पॅकेजिंग उद्योगात, कॉम्प्रेस्ड गॅस तयार करण्यासाठी ऑइल-इंजेक्टेड स्क्रू कॉम्प्रेसर वापरताना, उत्पादन प्रक्रियेमध्ये अनेक उच्च-तापमान ऑक्सिडेशन आणि कंडेन्सेशन इमल्सिफिकेशन प्रक्रियांचा समावेश होतो, ज्यामुळे कंप्रेसरमधील स्नेहन तेलाची कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या कमी होते आणि ते अम्लीय बनते. हे केवळ डाउनस्ट्रीम उपकरणे वंगण घालण्यात अयशस्वी होत नाही तर सामान्य स्नेहन देखील खराब करते. ऑइल-फ्री स्क्रू कॉम्प्रेसर वापरल्याने उपकरणावरील खराब स्नेहन तेलाचा नकारात्मक प्रभाव टाळता येतो.

फार्मास्युटिकल्स आणि जैव अभियांत्रिकीमध्ये, कॉम्प्रेस्ड गॅसमध्ये बॅक्टेरिया आणि बॅक्टेरियोफेजेसद्वारे दूषित होणे ही एक महत्त्वपूर्ण चिंता आहे. ऑइल-फ्री स्क्रू कॉम्प्रेसरद्वारे प्रदान केलेला शुद्ध संकुचित वायू वायूमध्ये बॅक्टेरिया आणि बॅक्टेरियोफेजची वाढ रोखू शकतो.

इलेक्ट्रोप्लेटिंग उद्योगात, उत्पादनादरम्यान पृष्ठभागाचा रंग खराब होणे, जळजळ होणे, पिनहोल्स आणि क्रॅक यासारख्या समस्या उद्भवतात. या समस्यांचे निराकरण ढवळून केले जाते, ज्यासाठी संकुचित हवा आवश्यक असते.

ऑटोमोटिव्ह पेंटिंग उद्योगात, अशुद्ध वायूंमुळे अनेकदा निकृष्ट कोटिंग्ज होतात. संकुचित हवेमध्ये तेल असल्यास, कोटिंगच्या पृष्ठभागावर लहान, विखुरलेले किंवा केंद्रित अडथळे दिसतात. हे फोड सामान्यत: टॉपकोटच्या खाली एका थरात तयार होतात, कोटिंगच्या खाली ओलावा किंवा दूषित पदार्थांमुळे. शिवाय, तेलकट संकुचित हवेमुळे ओल्या आवरणाच्या पृष्ठभागावर लहान, ठिपके असलेले खड्डे देखील होऊ शकतात, ज्यामुळे खड्ड्यासारखे सिलिका खड्डे तयार होतात, काहीवेळा तळाशी असलेला थर उघड होतो, ज्याला सामान्यतः "माशांचे डोळे" म्हणतात. सध्या, ऑटोमोटिव्ह पेंटिंग उद्योग पेंटिंगसाठी शुद्ध वायू तयार करण्यासाठी तेल-मुक्त स्क्रू कंप्रेसर वापरण्यास सुरुवात करत आहे, ज्यामुळे देशांतर्गत उत्पादित ऑटोमोबाईल्सच्या पेंटिंगची गुणवत्ता सुधारली जात आहे.

कापड उद्योगात, एअर-जेट लूमला कोरडी, तेल-मुक्त संकुचित हवा आवश्यक असते. उत्पादनादरम्यान, बारीक नोझल सुताच्या बंडलवर संकुचित हवा फुंकतात, ज्यामुळे सुताला आकार, लवचिकता आणि लवचिकता प्रदान करणारे भोवरे तयार होतात. द्वारे प्रदान केलेली शुद्ध संकुचित हवातेल-मुक्त स्क्रू कंप्रेसरतयार फॅब्रिकची गुणवत्ता सुनिश्चित करते.